Бренды калининградского агрохолдинга «ДолговГрупп» завоевали девять медалей знака качества на одной из самых престижных выставок продуктов питания WorldFood Moscow. Корреспондент Калининград.Ru побывал на мясном и молочном производстве и оценил качество работы предприятий.
Мясная фабрика «Роминта» открылась под Гусевом совсем недавно — в мае 2015 года. Но за это время её продукцию оценили не только жители области, но и российские эксперты. На выставке WorldFood Moscow предприятие завоевало три золотые медали за карпаччо из курицы, карбонад «Премиум», копчёные колбаски «Охотничьи» и колбасу «Московскую». Ещё две серебряные достались за «Ветчину для завтрака» и «Докторскую» колбасу.
«Хороший качественный продукт складывается из профессионализма рабочих, технической оснащенности и условий работы», — объясняет главный технолог Галина Зозуля. Мясная фабрика «Роминта» — это предприятие полного цикла, одно из немногих в области, где использую собственное сырьё. Так что специалисты следят за качеством продукции на всех стадиях производства. «Быки и коровы выращиваются у нас на своих фермах в экологически чистой зоне — Роминтской пуще, поэтому мясо благополучное», — поясняет технолог.
Особое внимание работники мясной фабрики «Роминта» уделяют чистоте производственных помещений. «Обратите внимание на санитарное состояние, редко когда на подобном предприятии соблюдается такая чистота, а ведь она — это гарантия выпуска качественной продукции», — подмечает Галина Зозуля. Помимо постоянного мытья помещений во время работы, уборщики проводят глобальные чистки всех деталей в конце каждой смены.
После охлаждения мясо по подвесному пути поступает в цех обвалки и жиловки. Здесь отделяют кости, затем распределяют продукт по сортам. «Это нелёгкий труд, скажу я вам. Наши люди хорошо знают анатомию, они профессионалы высокого уровня», — подчёркивает главный технолог.
Из цеха обвалки у мяса два пути: либо его упакуют в вакуум и сразу отправят в область или большую Россию, либо переработают в колбасный продукт (а их у компании почти 80 видов). Процесс производства максимально автоматизирован: сырьё готовят в большом аппарате, который похож на мясорубку. После этого помещают в мешалку, добавляют все необходимые специи и соединяют под вакуумным колпаком.
Уже готовый фарш поступает на линию, где его распределяют в различные оболочки: натуральную для сарделек или искусственную для сосисок. В специальном цеху все продукты термически обрабатывают: сушат, варят и коптят в зависимости от рецептуры.
Заключительный этап — упаковка. «Мы проверяем остаточный кислород в вакууме. И если норма до 0,5, то у нас обычно этот показатель на уровне нуля», — не без гордости поясняет Галина Зозуля. После взвешивания на продукт клеят этикетку со всеми реквизитами и отправляют в магазины.
«Самое большое наше преимущество — качество продукции. Она вся производится без каких-либо добавок, без ГМО. Здесь только самый чистый продукт», — рассказывает директор фабрики Александр Кукаев. «Мы ездим на выставки, чтобы расширять ассортимент. Перспективы хорошие, накормим всех», — улыбается он.
Международное жюри высоко оценило и качество молочных продуктов «ДолговГрупп», выпускаемых под брендом «Нежинская». Наш корреспондент заглянул и на завод-изготовитель - предприятие «Гусевмолоко», которое входит в состав компании с 2001 года. Отметим, что за это время «ДолговГрупп» вложили в модернизацию производство около 14 миллионов евро. Сейчас «Гусевмолоко» каждые сутки поставляет до 45-50 тонн готовой продукции в область и еще 120 тонн каждый месяц — в большую Россию.
На WorldFood Moscow золото получили самые популярные товары бренда «Нежинская»: йогурты со вкусом ржаного хлеба, черничного бисквита, банана и маракуйи, малины и злаков, ириски и кофе-латте. Серебро досталось творогу, а бронза — десертам «Ванильный» и «Шоколадный».
«Наша продукция была по достоинству оценена, — комментирует директор молочного предприятия Станислав Грубинов. — Мы имеем собственное сырьё хорошего качества, что даёт возможность выпускать такой товар, который может спокойно конкурировать с иностранными брендами. Мы ездим на мероприятия в Польшу, в Литву, и с радостью могу сказать — мы им ни в чём не уступаем».
Производство на предприятии «Гусевмолоко» также максимально автоматизировано. В одном помещении цеха принимают сырьё, в другом его тут же перерабатывают. Всего же завод способен обработать до 300 тонн молока в сутки.
Следующий этап — распределение продуктов по таре. Каждая бутылка ополаскивается обеззараженной под ультрафиолетом водой, встаёт на транспортёр, попадает под розлив и закручивается. В соседнем помещении на обезличенную упаковку добавляют информацию о сроке годности и этикетку, которую плотно прикрепляют на теплоконвейере.
Параллельно производству химическая лаборатория занимается контролем качества. Образцы каждого вида продукции хранятся здесь на протяжении всего срока годности. «Если что-то происходит в торговле, мы изымаем опытный образец и проверяем его. Всё хранится при тех температурах, при которых должно перевозиться и реализовываться. И если проблем нет, значит, служба качества начинает решать вопрос с торговлей», — объясняет Станислав Грубинов. Помимо контроля на предприятии, товары регулярно отправляют на проверку в Роспотребнадзор.
Не меньшее внимание на «Гусевмолоко» уделяют и разнообразию ассортимента продуктов бренда «Нежинская», что по достоинству и оценило жюри международной выставки. Йогурты со вкусом ириски, кофе-латте и банана-маракуйи стали хитами на WorldFood - 2017. «Наша задача — выпускать по четыре-пять новинок в год. Так что мы готовим очередное расширение ассортимента», — делится директор «Гусевмолоко». Но сохраняет интригу и уходит от дальнейших расспросов, обещая, что жители области будут приятно удивлены.
Фото: Андрей Вологодский, Калининград.Ru; пресс-служба «ДолговГрупп».
Реклама