Новая для Калининграда ВИР-технология капремонта мягких кровель

В настоящее время на рынке предлагается большой ассортимент разнообразных современных кровельных и гидроизоляционных материалов, отличающихся высокими качественными характеристиками, тем не менее при устройстве мягкой кровли и по сей день часто используются рубероид или рубемаст. Однако под действием времени и агрессивных сред верхний слой любой рулонной мягкой кровли довольно быстро приходит в негодность. Не более чем через 2-3 года эксплуатации такого покрытия появляется необходимость проведения текущего наслаивающего ремонта, при котором на старое покрытие укладывается новый слой рулонного материала. Есть здания, где количество слоёв старого кровельного "пирога" достигает 15-20, а это огромная нагрузка. С течением времени может быть всё-таки произведён капремонт данной кровли, при этом старое покрытие полностью убирается, сбрасывается с кровли и превращается в никому ненужный отход, загрязняющий окружающую среду. Зачастую свалки использованного кровельного покрытия возникают около жилых домов, на пустырях, в лесах, создавая пожароопасную ситуацию и серьёзную экологическую проблему.

Компанией "Инэковир" была  разработана технология ВИР, позволяющая круглогодично производить качественный капитальный ремонт мягких кровель при очень низких затратах, при этом не образуется никаких отходов - все они идут в дело. Для работы используется комплект мобильного ВИР-оборудования, поднимающийся непосредственно на крышу ремонтируемого здания.  ВИР расшифровывается как вторичное использование рубероида.

Технология и оборудование разрабатывались и испытывались нами с 1999 года, в 2001 году начался серийный выпуск оборудования. Первый ремонт кровли по ВИР-технологии был осуществлён нами в Калининграде в декабре 2000 года, отремонтированная кровля стоит без протечек до сих пор. На оборудование и получаемый материал ВИР-пласт получены все необходимые сертификаты и заключения. В частности, в 2004 году было получено техническое заключение ГосСтроя о пригодности продукции для применения в строительстве на территории РФ. ВИР-технология и оборудование уже работают в ряде городов России и СНГ.

Обратите внимание на следующее:

а) Кровля, выполненная по ВИР-технологии, монолитна - она не имеет швов;

б) Нет необходимости в снятии с крыши, вывозе и захоронении старой и пришедшей в негодность кровли  - она идёт в дело, в переработку;

в) Гарантия на выполненную кровлю при соблюдении технологических инструкций - не менее 9 лет;

г) Полная себестоимость 1 квадратного метра  капитального ремонта по ВИР-технологии - от 130 до 210 рублей в зависимости от региона, времени года и площади кровли;

д) Производительность стандартного комплекта оборудования составляет около 2000 - 2500 квадратных метров в месяц при односменной работе;

е) Оборудование может работать круглосуточно и круглогодично, практически в любую погоду - помешать могут лишь ураган, метель или ливень;

ж) Полная мощность Комплекта оборудования ВИР составляет 50.5 кВт. Реально на 1 квадратный метр капремонта мягкой кровли по ВИР-технологии тратится 3-5 кВт электроэнергии.

В подавляющем большинстве случаев применение новых рулонных материалов или мастик неэффективно из-за существования толстого, рыхлого, напитанного водой и содержащего пузыри с воздухом старого кровельного ковра, а это сводит на нет все затраты (материальные и временные) и преимущества нанесённого нового суперслоя.  В частности для таких случаев и предназначена ВИР-технология, которая может реально решить проблему протечек, независимо от того, как давно осуществлялся капремонт (и осуществлялся ли он вообще), какое время года, какие финансовые возможности у заказчика и так далее.

Суть работы ВИР-технологии такова: старый кровельный "пирог" механически (с помощью устройств, входящих в комплект оборудования) снимается и измельчается, затем в специальных установках происходит его терморегенерация, в результате которой:

1)  происходит полное выпаривание воды;

2) битумизированный картон, входящий в состав старого кровельного ковра, превращается в однородную волокнистую армированную массу;

3) отработка машинного (или другого) масла, отходы полиэтиленовой плёнки и пенополистирола, добавляемые в массу при терморегенерации, изменяют структуру получаемого материала и улучшают его характеристики - он становится эластичнее и успешно выдерживает широкий диапазон отрицательных и положительных температур.

Продукт переработки представляет собой армированную волокнами старого рубероида массу, которая выходит из терморегенерационных камер при температуре 180°С и укладывается равномерным непрерывным слоем толщиной 14-18 мм. После застывания и выравнивания получается материал ВИР-пласт, который служит многие годы за счёт отсутствия в себе пузырей с водой и воздухом и высокой пластичности (на морозе ВИР-пласт не трескается, как битум). Таким образом, ВИР-технологию можно применять как в суровых условиях Сибири и Крайнего Севера, так и на жарком юге.

Уникальность ВИР-технологии заключается в том, что при ее использовании одновременно решаются 3 основные проблемы капитального ремонта мягких кровель:

1) проблема с влажным утеплителем;

2) проблема с потрескавшейся или разрушенной стяжкой;

3) проблема с качественным водонепроницаемым гидроизоляционным ковром.

Проблема с утеплителем решается следующим образом -  если имеется влажный утеплитель с нарушенным слоем пароизоляции и когда невозможна естественная и принудительная сушка утеплителя, выполняются мероприятия по устройству постоянно действующей вентиляции в пространстве между гидроизоляционным слоем ВИР-пласт и поверхностью плит перекрытия, для чего необходимо на ремонтируемой кровле поставить дефлекторы (вентиляционные трубки). Таким образом, происходит экономия на замене утеплителя (которая, в свою очередь привела бы и к необходимости замены стяжки).

Проблема со стяжкой решается так – горячая армированная масса, выходящая из терморегенерационных камер  при температуре 180оС, заполняет все щели и трещины  в стяжке, а ввиду того, что у ВИР-пласта прекрасная адгезия, получается  единое целое между стяжкой и гидроизоляционным слоем. Если же стяжка вообще превратилась в песок, необходимо укладывать ВИР-пласт в 2 слоя: тонкий базовый, чтобы закрепить стяжку, а сверху основной. Общая толщина ВИР-пласта при этом может достигать 30-40 мм. Также с помощью ВИР-технологии можно легко и качественно выполнять примыкания любой сложности.

Чтобы извлечь серьёзную выгоду из нашего предложения как можно быстрее, Вам необходимо изучить подробную ознакомительную информацию. Мы готовы выслать описание технологии, характеристики оборудования, фотографии, сертификаты на оборудование и получаемый материал; ответить на возникшие у Вас вопросы. Заинтересованным компаниям предоставим контактные данные людей, работающих по технологии ВИР уже не один год.

После продажи оборудования и ВИР-технологии мы производим обучение наших клиентов и их кровельных бригад работе по данной технологии. Для этого на запуск оборудования в Ваш город приедут наши специалисты. Обучение входит в стоимость. Также мы готовы оказать поддержку в получении объёмов – у нас есть наработанные методики. Разумеется, клиенты получают полное техническое и технологическое сопровождение независимо от истечения гарантийного срока.

Данное предложение актуально не только для кровельщиков, и вот почему:

если Вы  ищете новые проекты и направления, которые приносят реальный и постоянный доход, то ВИР-технологию Вы можете рассматривать как новый прибыльный бизнес, которым в  подавляющем большинстве городов России, СНГ  и мира никто не занимается;

если Вы занимаетесь строительством и ремонтом, Вы сможете увеличить доходность Вашей организации, значительно расширить клиентскую базу и занять нишу, которая в Вашем городе, скорее всего, пока пуста;

если Вы представляете организацию ЖКХ или крупное предприятие с собственными площадями мягких кровель, Вы сможете в 3-5 раз сократить затраты на их капитальный ремонт.

Телефоны: (4012) 750-559, 604-354

Факс: (4012) 604-374

Мобильный: +79062363409

Электронная почта: vismand@mail.ru

На правах рекламы